上次我們一起探究了,
美大檢測中心的23個國家CNAS認(rèn)可實驗室,感受到美大強(qiáng)大的科研實力。
但
集成灶的探索之路還在繼續(xù),今天我們將走進(jìn)美大生產(chǎn)基地,了解更多集成灶背后的“秘密”。
2019年,美大110萬臺高端
廚電產(chǎn)品智能化制造的新基地建成。新基地應(yīng)用了行業(yè)乃至世界領(lǐng)先的智能化裝備,自動化生產(chǎn)車間與智能化零部件立體倉庫、智能化成品立體倉庫實現(xiàn)無縫對接,實現(xiàn)了全流程的智能化、自動化和可視化,堪稱工業(yè)4.0數(shù)字工廠的典范,是新時代美大品牌和市場躍升的堅強(qiáng)后盾。
智能,是集成灶產(chǎn)品的基本屬性之一。但,智能化的集成灶倉庫,你見過嗎?
美大智能化立體倉庫,庫容量達(dá)到5萬7千臺,擁有國內(nèi)先進(jìn)的倉儲物流控制技術(shù)和裝備,可以實現(xiàn)產(chǎn)品從進(jìn)倉、儲存到出倉的全自動化作業(yè)和監(jiān)控管理的高智能化立體倉庫。
來到美大廠區(qū),我們會看到一條條像“高鐵“一樣的軌道,集成灶產(chǎn)品從各個自動化總裝線流下后,就會乘上這些專屬“高鐵”進(jìn)入美大智能化立體倉庫。產(chǎn)品到達(dá)倉庫后,會自動掃碼識別并確定儲存庫位,再經(jīng)過穿梭車和堆垛機(jī)的協(xié)同合作,被自動輸送到確定的庫位上。全程由電腦編程控制,可以實現(xiàn)自動入庫、自動分類、自動堆碼、自動出庫。
這也讓原先需要100多人管理搬運的倉庫,現(xiàn)在由工業(yè)電腦智能控制,倉儲物流全流程作業(yè)自動化。不僅大幅提升了倉儲的管理水平,還提高了物流效率,先進(jìn)先出,高效安全,掃碼識別零差錯,為旺盛的市場訂單提供有力支撐。
建立了庫容量如此龐大的智能立體倉庫,美大的產(chǎn)品生產(chǎn)線自然也不容小覷。
美大生產(chǎn)基地?fù)碛性趪啦烤幪杺浒傅牡聡鞌?shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和數(shù)控激光切割機(jī)、愛克數(shù)控折彎機(jī)和剪板機(jī)、ABB激光焊接機(jī)器人等眾多國際先進(jìn)的高端制造裝備,生產(chǎn)線已實現(xiàn)全面自動化操作。
比如美大的智能沖壓生產(chǎn)線,是通過工業(yè)電腦編程和機(jī)械手,來完成從送料、下料、折彎、沖孔、攻絲、打磨、翻轉(zhuǎn)、成型等整道工序的全自動化操作,并具有紅外感應(yīng)安全報警系統(tǒng)。原來1臺沖床需要1位操作工、1位輔助工,現(xiàn)在6臺250噸的沖床只需1人照看電腦就能搞定。不僅提高了生產(chǎn)率和加工精度,還能進(jìn)一步保障操作安全。同時,美大630T三次元智能沖壓線,功能更強(qiáng)大,多道工序一機(jī)搞定,不僅效率更高,并解決了累積工差難題,加工精度更加突出,跨入沖壓3.0時代!
即便擁有如此高標(biāo)準(zhǔn)、高效率的生產(chǎn)線,美大也從未放松過對產(chǎn)品的質(zhì)量把控。
美大的總裝流水線上具有近20道質(zhì)檢程序,一個個“質(zhì)控點”的標(biāo)簽尤為醒目。比如電器性能六合一智能檢測,需要通過精密設(shè)備儀器對集成灶的接地、泄露、耐壓、絕緣、啟動、功率六大方面進(jìn)行質(zhì)量檢測。只有通過這些層層嚴(yán)格檢測并合格的產(chǎn)品,才能來到最后的裝箱和入庫程序。
入庫之后,這些產(chǎn)品還要接受隨機(jī)抽檢,電腦會隨機(jī)抽取整機(jī)輸送到“整機(jī)抽樣通道”,由質(zhì)檢部門再開箱進(jìn)行全面檢查。全程嚴(yán)控,以保障沒有 “漏網(wǎng)之魚”。
美大專注集成灶研發(fā)18年
手握160多項專利知識產(chǎn)權(quán)
從科技研發(fā)到生產(chǎn)制造
美大精益求精,從未松懈
為消費者打造更高品質(zhì)的產(chǎn)品
為萬千家庭帶來更優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)代化廚房體驗
灶就美好生活,美大為您實力護(hù)航
【文章內(nèi)所有圖片來源:美大,侵刪】
編輯:集成灶在線--小林